Die Vorteile der Just-in-time (JIT) -Produktionsstrategie sind gut dokumentiert, können aber auch gravierende Nachteile haben. Das Hauptproblem bei diesem Produktionsprozess wird im Namen deutlich: "Just in time" bedeutet, dass der Erfolg dieser Geschäftsstrategie größtenteils von der präzisen Abstimmung zwischen Unternehmen und ihren Lieferanten abhängt, um eine schnelle Lieferung zu gewährleisten. Da es keinen Bestandspuffer gibt, kann das Geschäft stark leiden, wenn sich ein Produktionselement verzögert.
Die JIT-Produktionsstrategie bedeutet, dass Unternehmen keine Artikel zum Verkauf produzieren, bis sie von Kunden bestellt wurden, was bedeutet, dass die Lagerbestände gering oder nicht vorhanden sind. Während eine geringe Bestandsaufnahme in mehrfacher Hinsicht für das Unternehmensergebnis von Vorteil sein kann, erfordert die Führung eines Unternehmens auf diese Weise ein hohes Maß an Koordination. Von der Beschaffung der für die Herstellung benötigten Rohstoffe bis zur rechtzeitigen Lieferung muss jeder Aspekt der JIT-Produktion synchronisiert werden. Dies bedeutet häufig, dass Unternehmen in die Implementierung von Informationstechnologie investieren müssen, um eine automatische Benachrichtigung an Lieferanten zu ermöglichen, wenn Bestellungen eingehen.
Bei Standard-Inventur-basierten Produktionsmodellen geben Unternehmen Großaufträge für Materialien von Großhändlern, und viele Artikel können aus einer Sendung hergestellt werden. Da die Produktion die erste Lieferung von Rohmaterialien erschöpft, wird eine andere Bestellung verschickt, wodurch ein bequemer Zeitpuffer entsteht. On-Demand-Produktion bedeutet, dass Unternehmen Lieferanten finden müssen, die bereit sind, kleine, häufige Aufträge sehr kurzfristig zu erfüllen, was häufig bedeutet, dass lokale Lieferanten verwendet werden, um die Lieferzeit und die Kosten zu reduzieren. Ohne Lagerbestände an Inventar oder Materialien kann jedes Lieferkettenproblem zu Lieferverzögerungen und verärgerten Kunden führen. Ein plötzlicher Anstieg der Preise von Rohstoffen aufgrund von Problemen mit Materialbeschaffung, Knappheit, Naturkatastrophen oder politischen Umwälzungen (als Angebotsschock bezeichnet) kann ebenfalls eine ernsthafte Bedrohung für die Fähigkeit eines Unternehmens darstellen, seine Kunden effektiv zu bedienen.
Da die JIT-Produktion vollständig auf bestehenden Aufträgen basiert, ist sie nicht das effizienteste System, um mit dem Unerwarteten umzugehen. Ein Unternehmen, das diese Strategie nutzt, ist möglicherweise nicht in der Lage, einen plötzlichen Anstieg der Nachfrage nach einem Produkt zu bewältigen. Der Mangel an Ersatzbeständen bedeutet, dass die Kunden darauf warten müssen, dass das Unternehmen Lieferungen erhält und das Produkt herstellt. Dies kann zu längeren Verzögerungen, unzufriedenen Kunden und potenziellem Verlust eines Teils einer Bestellung führen, wenn Probleme mit der Lieferkette auftreten.
Unfähigkeit, große Aufträge rechtzeitig zu erfüllen, kann ein Geschäftsgeld kosten, aber es gibt andere versteckte Ausgaben, die der JIT-Strategie inhärent sind, die genauso wichtig, aber weniger dramatisch sind.Die Produktion von Waren in kleineren Mengen bedeutet weniger Ausgaben pro Rohstoff, aber es kann sogar dazu führen, dass ein Unternehmen mehr kostet. Unternehmen, die ein hohes Produktionsniveau haben, profitieren von der Skaleneffizienz: Mit zunehmender Produktion sinken die durchschnittlichen Produktionskosten für jedes Produkt. Dies liegt zum Teil daran, dass große Großhandelskäufe häufig mit großzügigen Mengenrabatten einhergehen. Unternehmen, die die JIT-Produktionsstrategie nutzen, können pro Artikel mehr bezahlen, weil sie kleinere, häufigere Bestellungen ausführen müssen, die nicht für diese Art von Preisunterbrechungen qualifiziert sind. Die zusätzlichen Versand- und Lieferkosten, die mit einer häufigeren Bestellung einhergehen, können sich auch auf das Endergebnis sowie auf die Umwelt auswirken.
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